咱們知道，塑料薄膜印刷油墨是由有機(jī)溶劑、連結(jié)料、顏料、添加劑、助料等組成。在印刷過(guò)程中，顏料搬運(yùn)效果的好壞首要跟油墨的印刷黏度有關(guān)。實(shí)踐證明，油墨印刷黏度有必定的范圍（11～24s，3#察恩杯），在此范圍內(nèi)，油墨印刷黏度越大，顏料搬運(yùn)的效果就越差。當(dāng)油墨印刷黏度過(guò)大時(shí)，整個(gè)油墨系統(tǒng)就處于過(guò)飽和狀況，顏料等物質(zhì)的流動(dòng)性就差，不能均勻渙散，而是成團(tuán)呈現(xiàn)，簡(jiǎn)單堆積在一起，這樣顏料就不能順利地進(jìn)入印版網(wǎng)穴，甚至底子就不能進(jìn)入網(wǎng)穴內(nèi)，就更談不上搬運(yùn)了，這便是所謂的堵版現(xiàn)象。因而，咱們只要讓樹(shù)脂、顏料等與有機(jī)溶劑所組成的膠體系統(tǒng)不要處于過(guò)飽和狀況，而是處于飽和狀況或非飽和狀況，讓顏料等物質(zhì)能很好地渙散在其中構(gòu)成均勻細(xì)膩的膠體系統(tǒng)，這樣顏料就能順利地進(jìn)出網(wǎng)穴，問(wèn)題便可解決了。
有些油墨廠家建議將油墨印刷黏度控制在15～18s（3#察恩杯），但在實(shí)踐中，特別是在高速凹印機(jī)（印刷速度在100～260m/min）上，為了既能確保杰出的搬運(yùn)效果，又能長(zhǎng)期印刷，進(jìn)步生產(chǎn)功率，一般在11～15s（3#察恩杯）之間尋覓油墨印刷黏度的抱負(fù)狀況點(diǎn)。
?。ǘ┯湍∷ざ扰c臟版故障
在塑料薄膜凹印中，還經(jīng)常呈現(xiàn)臟版問(wèn)題。其現(xiàn)象為印版滾筒的非印刷圖畫(huà)部位也會(huì)沾上朦朦朧朧的一層樹(shù)脂（樹(shù)脂中夾藏顏料），并轉(zhuǎn)印到塑料薄膜上，在印品上呈現(xiàn)為片狀或線狀臟污。臟版現(xiàn)象的根源除了與刮刀硬度、刮刀壓力、刮刀的觸摸角度、印版滾筒的質(zhì)量有關(guān)外，還與油墨的印刷黏度有關(guān)。油墨印刷黏度太大時(shí)，顏料等物質(zhì)的流動(dòng)性差，不能均勻渙散，簡(jiǎn)單堆積在一起，在刮刀和印版滾筒的相對(duì)高速運(yùn)動(dòng)之下，刮刀和印版滾筒簡(jiǎn)單損傷，然后簡(jiǎn)單發(fā)作線狀臟污。
同時(shí)，因?yàn)闃?shù)脂等也是處于過(guò)飽和狀況，很多樹(shù)脂聚結(jié)在一起，以及樹(shù)脂對(duì)印版滾筒的親和性，在刮刀壓力效果下，樹(shù)脂便會(huì)緊緊地黏在印版滾筒上（樹(shù)脂中夾藏著顏料），這樣便呈現(xiàn)片狀臟污。一般來(lái)說(shuō)，油墨印刷黏度越小，臟版現(xiàn)象就越不簡(jiǎn)單發(fā)作。
假如油墨印刷黏度太小，說(shuō)明油墨中有機(jī)溶劑含量多，而樹(shù)脂、顏料等成分相對(duì)要少，這樣在枯燥時(shí)便不能構(gòu)成平滑的膜層，使得終的印品圖畫(huà)泛白，缺乏光澤。因而，假如印品要求有較好的光澤度，一般要考慮運(yùn)用較大的油墨印刷黏度（13～19s，3#察恩杯），即樹(shù)脂、顏料成分相對(duì)要多一些，以滿足印品的需要。
油墨搬運(yùn)到塑料薄膜上枯燥后構(gòu)成墨膜時(shí)，顏料能結(jié)實(shí)地附著在塑料薄膜表面，而樹(shù)脂便是使顏料在塑料薄膜上結(jié)實(shí)附著的首要資料。因而，顏料黏結(jié)結(jié)實(shí)度也與油墨印刷黏度有關(guān)。油墨組分中樹(shù)脂、顏料兩者的份額不能過(guò)大，也不能過(guò)小，而應(yīng)處于正常范圍之內(nèi)，才能確保顏料黏結(jié)結(jié)實(shí)。
?。ㄋ模┯湍∷ざ扰c靜電現(xiàn)象
在堅(jiān)持正常的環(huán)境濕度下，油墨印刷黏度在16s（3#察恩杯）以上時(shí)，一般不會(huì)發(fā)作靜電現(xiàn)象；油墨印刷黏度在16s（3#察恩杯）以下時(shí)，跟著黏度的降低，胡須狀、斑紋狀、邊緣排擠、飛墨、搬運(yùn)不良、顏料不規(guī)則的水漬狀等靜電現(xiàn)象隨之發(fā)作并加重。
因而，咱們一般在11～17s（3#察恩杯）之間樹(shù)立油墨印刷黏度的抱負(fù)狀況點(diǎn)。假如在這個(gè)范圍內(nèi)呈現(xiàn)靜電現(xiàn)象，本著相互兼顧的原則，咱們一般不用進(jìn)步油墨印刷黏度的辦法來(lái)消除靜電，而是通過(guò)堅(jiān)持正常的環(huán)境濕度、改動(dòng)稀釋劑成分結(jié)構(gòu)、裝置消除靜電毛刷、運(yùn)用防靜電劑等辦法消除靜電。這樣才能在確保質(zhì)量的同時(shí)，進(jìn)步功率與成品率。
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