跟著人們對環(huán)境和產品安全關注度的進步,國家相關法律法規(guī)的出臺和履行力度的加大,軟包裝職業(yè)持續(xù)運用溶劑型油墨面臨越來越大的壓力。職業(yè)整體在努力轉型,油墨水性化是一大趨勢。下面就淺談一下水性油墨相對溶劑型油墨有什么不同吧
水性油墨相對溶劑型油墨根本性的不同:
1.銜接料的品種。溶劑型油墨用銜接料的選擇面比較寬,常見的樹脂系統(tǒng)根本都可以作為溶劑型銜接料,比方聚氨酯、聚酰胺、硝化棉、丙烯酸等;而水性系統(tǒng)目前商業(yè)化的銜接料產品僅僅局限于丙烯酸樹脂以及少量的聚氨酯。這就從根本上決定了水性油墨運用樹脂時在功能上沒有那么大的可調理余地,只能依靠丙烯酸樹脂本身的功能進行調整。
2.水性油墨系統(tǒng)是一個分散體,不是均一接連的系統(tǒng),這是水性油墨在儲存穩(wěn)定性方面和溶劑型油墨存在差別的一個主要原因。一起成膜的機理也會有差別,溶劑型油墨在溶劑揮發(fā)后會立即構成一個相對均一和致密的油墨層;而水性油墨在水揮發(fā)后,需求必定的時刻讓各個分散體彼此靠近、彼此作用后才能成膜,成膜需求必定的時刻,這也是水性油墨在塑料承印物上即時牢度(又稱為下機油墨牢度)欠好的一個重要原因。
3.水性油墨系統(tǒng)需求在堿性條件下才能保持穩(wěn)定,這就要增加不同品種的胺來調理系統(tǒng)的pH值。
4.水作為一種稀釋劑,與溶劑型油墨運用的有機溶劑比較,水的比熱容大,沸點高,揮發(fā)速度慢;在印刷的時候,同等枯燥條件下,印刷速度沒有溶劑型油墨快。而印刷速度慢,導致產能受到影響,直接影響印刷廠的經濟效益。這是很多印刷廠不愿意轉為運用水性油墨的一個重要原因。
5.水相對于有機溶劑來說,表面張力高,對承印物表面的潤濕差,特別是塑料承印物,這直接影響到油墨附著力的進步。
6.水性油墨需求增加各式各樣的助劑,比方水性油墨特有的消泡劑和殺菌劑,這進一步加大了水性油墨系統(tǒng)的復雜性。
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