玻璃油墨之珠光油墨的常見問題及處理方法
1.珠光作用或無珠光作用。
1)查看版的網(wǎng)點(diǎn)是否阻塞,或需清洗網(wǎng)點(diǎn)。版的網(wǎng)點(diǎn)是否太淺,達(dá)不到所要求的作用。
2)查看珠光墨的粘度是否與車速合作恰當(dāng)。
3)查看刮刀的視點(diǎn)是否太大或壓力過高。
4)查看刮刀于壓力輥的間隔太長(zhǎng)出現(xiàn)干版現(xiàn)象。
2.粘背、粘結(jié)、粘連。
1)油墨沒有干透。加大枯燥裝置,加快印r速度,使用快中干稀釋劑。
2)印版過深,累層過厚。
3)壓力過大,收卷張力過大或彎曲長(zhǎng)度過大。
4)薄膜受潮,應(yīng)對(duì)薄膜枯燥后再印刷。
5)薄膜電暈處理不當(dāng),達(dá)不到處理要求。
3.珠光粉印刷不均。
1)膠輥與串墨版輥接觸不良,或膠輥過硬打滑引起印刷杠痕,形成差色不均。
2)油墨粘度過高。油墨的粘度過高,不易均勻涂布,轉(zhuǎn)移到版面上,壓印后形成不均現(xiàn)象。
3)印刷壓力輥壓力不勻。應(yīng)調(diào)整壓力輥兩頭壓力共同。
4)靜電現(xiàn)象。應(yīng)及時(shí)消除靜電,一般采納接地放置。
5)查看珠光粉是否沉積。應(yīng)加強(qiáng)拌和能力。
6)如果自行購(gòu)珠光粉勾兌的,應(yīng)挑選好珠光粉與減弱劑的相互適應(yīng)。
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