玻璃油墨之珠光油墨適用于各種印刷方法,但各種印刷工藝對(duì)印刷品的質(zhì)量都會(huì)有必定的影響,為了保證印刷質(zhì)量,印刷工藝應(yīng)與玻璃油墨之珠光油墨的功能相匹配。為此,需要對(duì)印刷工藝提出一些要求以滿(mǎn)足印刷油墨的功能。如在珠光膠印工藝中,印刷速度較快,要求油墨黏度小,為發(fā)作珠光作用,選用珠光顏料粒徑較大時(shí),墨輥傳遞作用不是很好,速度快,墨輥間摩擦力過(guò)大,很簡(jiǎn)單將片狀顏料磨碎,珠光作用無(wú)法顯示出來(lái)。若車(chē)速過(guò)慢又會(huì)發(fā)作堆輥?zhàn)庸收?;為了尋求亮光效?yīng),選用珠光顏料粒徑較大時(shí),上海印刷廠為了加大油墨流動(dòng)性,使印刷油墨變稀,干燥過(guò)慢,影響印刷速度,被迫停機(jī),這是膠印中的棘手問(wèn)題。
玻璃油墨之珠光油墨凹版印刷工藝中,印刷品表面雖然有足夠的光澤和很多的珠光顏料,卻很難呈現(xiàn)珠光的亮光作用。這是由于雕刻滾筒的印版中,只會(huì)把較細(xì)微的,反光才能弱的珠光粉轉(zhuǎn)移到承印物上,而較大的片狀顆粒依然保留在印版的凹槽內(nèi),珠光顏料轉(zhuǎn)移到紙面上的重量缺乏,就難以發(fā)出亮光作用。
但在選用絲網(wǎng)目數(shù)時(shí)要特別注意,絲網(wǎng)的孔徑與印墨中所用珠光顏料的粒徑有關(guān)。為使油墨能順利經(jīng)過(guò)印版漏印到承印物上,而不致在網(wǎng)版上發(fā)作堵網(wǎng)現(xiàn)象,一般要求絲網(wǎng)孔徑要比顏料大顆粒大1.5~2.5倍為宜,但也絕非網(wǎng)孔越大越好,因?yàn)檫^(guò)低目數(shù)的絲網(wǎng)會(huì)影響圖形的精度,印出的圖像會(huì)過(guò)于粗糙,因此選用網(wǎng)目數(shù)要適宜。玻璃油墨之珠光油墨的制造者應(yīng)在油墨產(chǎn)品包裝中注明珠光顏料粒度,便于使用者選用時(shí)參閱。一般從試驗(yàn)中得出:由粒徑為20~180μm珠光顏料制造的油墨應(yīng)選用40~60目/英寸網(wǎng)紗,可印刷一些產(chǎn)品要求精度不高的印刷品。若珠光粒徑為5~100μm顏料制造而成的油墨,可選用60~100目/英寸的網(wǎng)紗,可印一些較精細(xì)的印刷品。
根據(jù)有關(guān)資料:云母鈦珠光顏料在不同印刷方法的印墨中百分濃度(質(zhì)量)差別也較大,其中以絲網(wǎng)印刷中含量為低。絲網(wǎng)印刷油墨中含量為8%~15%;凹版印刷油墨中含量15%~25%;柔性版印刷油墨中含量15%~25%;膠印油墨中含量為30%。所以,采用絲網(wǎng)印刷方法會(huì)降低生產(chǎn)成本。
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