當(dāng)玻璃油漆開桶后，用一攪拌棒刺進油漆桶中，提起時，若所粘附油漆顏色稠度均一，則無堆積現(xiàn)象。若上稀下稠，底部有難以攪動的感覺，即呈現(xiàn)堆積。當(dāng)攪拌棒無法插到桶底，底部堆積硬結(jié)，無法攪拌均勻時，呈現(xiàn)結(jié)塊。
二、原因
（1）所用顏料研磨不細(xì)、松散不良。在配方中，顏基比過大，顏填料密度大等要素易引起堆積。
?。?）由于參與的稀釋劑太多。玻璃油漆粘度較低，失去了正常的表面懸浮狀況，顏填料發(fā)作堆積。
（3）顏料與樹脂之間發(fā)作某種化學(xué)聚合反響或彼此吸附，引起凝膠，發(fā)作堆積。
（4）貯存時刻過長，跨過了玻璃油漆的保質(zhì)期，尤其是長時刻中止放置。色漆貯存時刻過長，顏填料因密度大，在盛具底部構(gòu)成堆積，究竟構(gòu)成硬結(jié)。
?。?）貯存溫度過高，一般貯存溫度在15~25℃為宜?？邕^30℃，某些顏料和樹脂在漆中的懸浮功用被損壞，使玻璃油漆粘度下降而堆積結(jié)塊。
三、防治方法
（1）在規(guī)劃玻璃油漆配方時，考慮適合的顏基比。一般顏基比不要跨過2∶1，特別種類在外。顏填料盡量選用密度小些的，有些顏料如紅丹粉、鉻黃、云母氧化鐵、鐵紅、堆積硫酸鋇等密度都較大，少用或酌情用低密度顏填料替代。
（2）玻璃油漆的粘度不能過低，選用的顏填料之間不能彼此反響。如鋅粉、鋁粉、氧化鋅等比較生動，在貯存穩(wěn)定性不佳的油漆中盡量不必或分罐包裝。在油漆出產(chǎn)時，選用適合的設(shè)備，盡量研磨松散均勻，抵達規(guī)矩粘度、細(xì)度。
（3）在玻璃油漆中參與防沉劑，運用少量助劑的特別功用，制成觸變性玻璃油漆，構(gòu)成較高的膜厚，改動油漆懸浮狀況。
（4）玻璃油漆貯存應(yīng)放置在陰涼通風(fēng)處，守時將油漆桶橫放、倒置或搖晃幾回。要注意油漆的貯存期限，先入庫的先運用。
?。?）關(guān)于已堆積的玻璃油漆，可用手藝或機械攪拌均勻后再運用。關(guān)于結(jié)塊現(xiàn)象，應(yīng)先把可活動部分倒出，用刮鏟從容器底部鏟起堆積，研碎后，再把活動介質(zhì)倒回原先桶中，充分混合。如按此法操作仍無法混合，仍有干結(jié)堆積，玻璃油漆只能報廢或降級運用。
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