1.糊版亦稱堵版,是指絲網(wǎng)印版圖文通孔部分在印刷中不能將玻璃油墨轉移至承印物上的現(xiàn)象這種現(xiàn)象的出現(xiàn)會影響印刷質(zhì)量,嚴峻時甚至會無法進行正常印刷。絲網(wǎng)印刷過程中發(fā)作:
?、俨AУ脑颍翰AП砻鏇]有處理潔凈,還存在水印、紙印、油印、手印、塵土顆粒等污物。因而構成糊版;
?、谲囬g溫度、濕度及玻璃油墨性質(zhì)的原因。絲網(wǎng)印刷車間要求堅持必定的溫度20℃左右和相對濕度50%左右,假設溫度高,相對濕度低,玻璃油墨中的蒸發(fā)溶劑就會很快地蒸發(fā)掉,絲網(wǎng)上玻璃油墨的粘度變高,然后堵住網(wǎng)孔。另一點應該留意的是,假設停機時刻過長,也會發(fā)作糊版現(xiàn)象,時刻越長糊版越嚴峻。其次,假設環(huán)境溫度低,玻璃油墨流動性差也簡略發(fā)作糊版;
③絲網(wǎng)印版的原因。制好的絲網(wǎng)印版在運用前用水沖刷潔凈并枯燥后方能運用。假設制好版后放置過久不及時印刷。在保存過程中或多或少就會粘附上塵土,印刷時假設不清洗,就會構成糊版;
?、苡∷毫Φ脑颉S∷⑦^程中壓印力過大,會使刮板曲折,刮板與絲網(wǎng)印版和玻璃不是線接觸,而呈面接觸,這樣每次刮印都能將玻璃油墨刮潔凈,而留下剩余玻璃油墨,通過必定時刻 便會結膜構成糊版;
?、萁z網(wǎng)印版與玻璃空隙不當?shù)脑?。絲網(wǎng)印版與玻璃之間的空隙不能過小,空隙過小在刮印后絲網(wǎng)版不能及時脫離玻璃,絲網(wǎng)印版抬起時,印版底部粘上必定玻璃油墨,這樣也簡略造成糊板;
?、薏Aв湍脑?,在絲網(wǎng)印刷玻璃油墨中的顏料及其它固體的顆粒較大時,就簡略出現(xiàn)堵住網(wǎng)孔的現(xiàn)象。別的,所選用絲網(wǎng)目數(shù)及通孔面積與玻璃油墨的顆粒度相比小了些,使較粗顆粒的油 墨不易通過網(wǎng)孔而發(fā)作封網(wǎng)現(xiàn)象也是其原因之一。對因玻璃油墨的顆粒較大而引起的糊版,可以從制作玻璃油墨時著手處理,主要辦法是嚴格控制玻璃油墨的細度。
2、在印刷過程中,玻璃油墨黏度增高構成糊版
其主要原因是,絲網(wǎng)印版上的玻璃油墨溶劑蒸發(fā),致使玻璃油墨黏度增高,而發(fā)作封網(wǎng)現(xiàn)象。假設印刷圖文面積比較大,絲網(wǎng)印版上的玻璃油墨耗費多,糊版現(xiàn)象就少。假設圖文面積小,絲網(wǎng)印版上的玻璃油墨耗費少,就簡略構成糊版,其對策是選用少數(shù)多次的加墨準則。玻璃油墨的流動性差,會使玻璃油墨在沒有通過絲網(wǎng)時便發(fā)作糊版,這種情況可通過在不影響印刷質(zhì)量的前提下,通過降低玻璃油墨粘度前進玻璃油墨的流動性來處理。發(fā)作糊版故障后,可針對版上玻璃油墨的性質(zhì),選用恰當?shù)娜軇┎料?。擦洗的辦法是從印刷面初步,由中心向外圍悄悄擦洗。擦洗后檢查印版,如有殘損應及時修補,修補后可重新初步印刷。應當留意的是,版膜每擦洗一次,就變薄一些,如擦洗中構成版膜嚴重殘損,則只好換新版印刷。
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