1、Ⅰ型水性環(huán)氧樹脂體系
該體系由低分子量的液體環(huán)氧樹脂(環(huán)氧當(dāng)量在190左右)和水性環(huán)氧固化劑組成。這類體系中的環(huán)氧樹脂一般預(yù)先不乳化,而由水性環(huán)氧固化劑在運用前混合乳化,因而這類固化劑必須既是交聯(lián)劑又是乳化劑。水性環(huán)氧固化劑組成時是以多乙烯多胺為基礎(chǔ),通過在其分子中引進具有表面活性效果的分子鏈段,使其成為兩親性分子。能夠很好地渙散或溶解在水中,從而對低分子量的液體環(huán)氧樹脂具有杰出的乳化效果。Ⅰ型水性環(huán)氧樹脂體系的長處是可配成零VOC 的涂料,涂膜硬度添加較快。其缺陷是選用的樹脂是低分子量的液體環(huán)氧樹脂,在水分蒸騰后仍需求通過必定的反響時刻才干到達表干;表現(xiàn)為適用期短,約為2~4h體系的粘度隨放置時刻的延伸而快速添加;并且在適用期范圍內(nèi)體系流變功用也不安穩(wěn)。
2、Ⅱ型水性環(huán)氧樹脂體系
?、蛐退原h(huán)氧樹脂體系由高分子量的固體環(huán)氧樹脂乳液和水性環(huán)氧固化劑組成。環(huán) 氧樹脂是親油性分子,其親水親油平衡值(HLB)小于3,要得到安穩(wěn)的水性環(huán)氧樹脂乳液,應(yīng)在其分子中引進具有表面活性效果的如聚氧乙烯聚氧丙烯鏈段親水鏈段, 一起在引進這種鏈段后,交聯(lián)構(gòu)成的網(wǎng)鏈分子量有所提高,交聯(lián)密度下降,所以對涂膜有必定的增韌效果。實際上運用的大多數(shù)高分子量固體環(huán)氧樹脂乳液都是以低分子量的液體環(huán)氧樹脂料,選用含聚氧乙烯聚氧丙烯鏈段的環(huán)氧丙基醚通過雙酚A擴鏈和低分子量環(huán)氧樹脂反響,將聚氧乙烯聚氧丙烯鏈段引進到環(huán)氧樹脂分子鏈中,該產(chǎn)品用水和乙二醇醚類稀釋就可得到安穩(wěn)的水性環(huán)氧樹脂乳液。因為Ⅱ型水性環(huán)氧樹脂體系中的環(huán)氧樹脂已預(yù)先配成乳液,不需求水性環(huán)氧固化劑再對環(huán)氧樹脂進行乳化,而只需具有交聯(lián)劑的功用。水性環(huán)氧樹脂體系的固化反響是水性環(huán)氧固化劑分子中的胺基與環(huán)氧樹脂分子中的環(huán)氧基反響,而高分子量環(huán)氧樹脂的反響活性較低分子量環(huán)氧樹脂小,因而Ⅱ型水性環(huán)氧樹脂體系的適用期較Ⅰ型的長,但一起也形成涂膜的硬度添加緩慢。加入少量成膜助劑可善Ⅱ型水性環(huán)氧樹脂體系的成膜功用,Ⅱ型水性環(huán)氧樹脂體系涂膜后,一旦水分蒸騰,即便環(huán)氧脂還未交聯(lián)固化也已成固體狀況,到達表干的要求,因而Ⅱ型水性環(huán)氧樹脂體系的表干時刻會相對于Ⅰ的短。
3.Ⅲ型水性環(huán)氧樹脂體系
III型水性環(huán)氧樹脂體系由水性環(huán)氧樹脂乳液和聚氨酯改性環(huán)氧固化劑組成。環(huán)氧樹脂涂料具有附著力高、絕緣功用好、硬度高級長處,但構(gòu)成的涂膜的柔韌性和耐磨性則不及聚氨酯涂料,因而用適量的聚氨酯改性環(huán)氧樹脂,可制得綜合功用杰出的聚氨酯改性環(huán)氧固化劑,用它來固化水性環(huán)氧樹脂乳液能夠改進水性環(huán)氧樹脂涂料的功用。聚氨酯改性環(huán)氧固化劑的具體組成道路為聚氨酯首先和聚醚多元醇反響,在聚氨酯分子鏈中引進親水基團,制得聚氨酯預(yù)聚物,再將此預(yù)聚物與環(huán)氧樹脂進行接枝反響,反響完畢后加入三乙胺中和成鹽,一起在水相中進行擴鏈和渙散。
4、IV型水性環(huán)氧樹脂體系
IV型水性環(huán)氧樹脂體系由低分子量的液體環(huán)氧樹脂乳液和水性環(huán)氧固化劑組成,低分子量液體環(huán)氧樹脂乳液一般選用相回轉(zhuǎn)技能制備。為了戰(zhàn)勝外加低分子量表面活性劑乳化環(huán)氧樹脂的缺陷,開發(fā)出新式的反響性環(huán)氧樹脂乳化劑。通過將具有表面活性效果的分子鏈段結(jié)合到環(huán)氧樹脂分子鏈中,這樣該乳化劑分子中既含有表面活性效果的鏈段(親水鏈段),又含有環(huán)氧樹脂鏈段(親油鏈段),大大改進了乳化劑與環(huán)氧樹脂的相容性。然后用該乳化劑并借助于相回轉(zhuǎn)技能就可制造渙散相均勻粒徑為約1~2μm的低分子量液體環(huán)氧樹脂乳液。一起該反響性乳化劑分子端還含有環(huán)氧基,可與水性環(huán)氧固化劑分子中的胺基反響,成膜后乳化劑分子不會從固化體系中分出,并對涂膜有必定的增韌效果。
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